2018年5月，应江苏某收线机设备厂商需求。为其全自动收线机新产品，进行技术升级。原先的产品，其电气部分仅仅只有变频器和电机。这使得其控制精度难以满足终端客户的需求，无法自动换线。无法设定线长后，设备全自动操作。无法自主报警、并根据不同故障，采取相应策略。无法自主进行数据统计。没有网络接口，无法与其它设备，进行数据交换，也就时没有数字化升级的能力。这些不足，极大的限制了设备厂商的产品议价能力，为了使自己的产品在收线机市场上能突出重围、抢占先机。那么研发新一代的收线机产品，已是不可避免的。为此，该设备厂商找到了江苏乐桥。

在经过与设备厂商进行了多次深入细致的沟通后，为改变上述设备不足，提高新产品的核心竞争力。江苏乐桥为客户提供了如下方案：

图表 1 收线设备简易电气控制原理

在整套控制系统中，西门子触摸屏负责人机交互，可以将生产任务通过触摸屏便捷的传递给1200PLC控制器，西门子1200PLC作为控制核心，再发送指令给V90伺服驱动器，V90伺服驱动器来控制伺服电机工作，而工作的状态可以通过触摸屏实时查看和修改。伺服电机的高效率、高精度保证了收线任务的高速、高质量、高动态响应。由于使用了1200PLC，整套设备可以根据生产任务全自动运行，工作过程中，不需要人员干预。还有伺服电机中的反馈信号，可以在高速工作的同时，通过速度、线缆长度、收线盘的力矩来综合性的保障操作人员、工作设备、产品的安全，可以极大的避免，以往由操作失误而导致的各类损失。模块化设计，安装维护简便，维护成本低，最大程度降低了故障给用户带来的损失。同时、整套系统带有西门子标准化的以太网接口，非常便于以后的数字化升级，如：通过无线网络远程控制与监测、与其它网络设备进行数据交换，从而无缝融合进产线，可以通过与工厂的MES、ERP系统进行数据交换，让管理者在办公室就可以实时看到设备工作状态及运行效率。还能多台设备通过网络连接，集中控制、自主分配工作任务。等等好处、不胜枚举。

图表 2 全自动高速收线机

在经过两个月的努力后，新一代的全自动高速收线机样机完成。其在试机中的精彩表现让在场的众人过目不忘，高度智能化、自动化的样机，在保障人员、设备、产品安全的前提下，效率提高至以往的3倍以上，现场展示出与打标机、扫码枪的直接互联互通，大大降低了操作人员的劳动强度和简化了操作流程。而与MES、ERP等系统进行的数据交换展示，更是令在场的众人赞不绝口，纷纷表示：这才是真正意义上的数字化智能设备！